工業廢氣處理（lǐ）設備的大小對廢氣處理效率的影響是，一般是根據廢氣（qì）的性質、處（chù）理量及處（chù）理的要求來確定設備的。這裏（lǐ）的廢氣處理量就決定了設備的大小，我們都（dōu）知道廢氣（qì）處理設備都是（shì）以風量、風速來決定效果的，如果說廢氣處理量是1000,而你采用的工（gōng）業廢氣處理設（shè）備隻有1米的大小（xiǎo），工業廢氣處理設備還（hái）沒有完（wán）全進行廢氣淨化工作（zuò），就已經被風機給抽出去了（le），你覺得會有效果嗎？工業廢氣處理設備的用料材質（zhì）也（yě）是導致價格發生改變的原因，由（yóu）於現在工業廢氣的種類繁多，針對不同廢氣成分（特殊廢氣成分）會采用不同（tóng）的材料。例如不鏽鋼（gāng）、防腐材料（liào）等，保障設備的
以處理酸霧（wù）廢氣為例，簡單介紹噴淋塔的工作原理以及特點和（hé）結構。酸霧廢氣由（yóu）風管引入淨化塔（tǎ），經過（guò）填料層，廢氣與氫氧化鈉（nà）吸收液進液兩相（xiàng）充分接觸吸收中和（hé）反應，酸霧廢氣（qì）經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣（qì）。吸收液在塔底經水泵增壓後在塔頂噴淋而下，之後回（huí）流至（zhì）塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到排放標準的排放要（yào）求，低於排放標準。噴淋塔特（tè）點1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率（lǜ）可達85%。2.設（shè）備占（zhàn）地少（shǎo），安裝方便。3.耗水、耗電（diàn）指標較低。4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長（zhǎng）。5.設備（bèi）運行可（kě）靠，維護簡單、方便。
1、在安裝酸霧淨化塔時，要保正基座一（yī）定要要在高出地麵（miàn）150mm以上的混凝土基（jī）礎（chǔ）上（shàng）,水泵、風機應按要求另做混凝土基礎。2、在運輸（shū）和安裝時要注意對產品的保護，不得碰（pèng）損機體（tǐ）及部件。3、如果要將酸霧淨化塔在室（shì）外的使用，在北（běi）方冬季應對塔體的底部水池部位進行（háng）防凍措施。4、使用時當水箱（xiāng）裝好了水以後，切記一定要打開塔底通水往水泵的閥門讓水進入水泵後再通電。淨化塔先開循環水泵2-3分鍾，再開動（dòng）鼓風（fēng）機，停機時應先停鼓風機1-2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。
不鏽鋼噴淋塔能夠有效去除酸性氣體：硫酸，鹽酸，硝酸，氫氟酸等;堿性氣體（tǐ）：氫氧化鈉（nà），氫（qīng）氧化鉀，氨氣（qì）等;有機氣體（tǐ）：苯類，醇類，酚類等；噴淋塔別名酸霧吸收塔、廢氣淨化設備及玻璃鋼酸霧（wù）淨化塔、它具有適用範圍廣,淨化（huà）效率高,設備（bèi）阻力低（dī）,占地麵積（jī）小的特點,可以（yǐ）生產多種規（guī）格和用（yòng）途的玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）酸霧淨化設備產（chǎn）品（pǐn）。酸霧淨化器具有強度高、重量輕、占地少、耐腐蝕性能（néng）好、不易（yì）老化等特點，酸霧淨化器（qì）適用於化工（gōng）、紡織、電鍍（dù）、實驗室等場所淨（jìng）化（huà）含有一定濃度的（de）酸、堿、鹽等腐蝕性氣體，是一種較理想的新型防腐蝕酸霧淨化器。
廢氣（qì）處理設備運用（yòng）前應檢查設備各係統管道（dào）閥門是否無缺，吸收（shōu）液藥劑選用和（hé）配比是否正確。廢氣處理淨化的風機與水泵（bèng）接線（xiàn）不（bú）能隨意（yì）亂（luàn）動，應肯定（dìng）保證它們的轉向正確。廢氣（qì）淨化處理設備運（yùn）轉交付後，運用單位應派專人保管運用，定時檢查。廢氣淨化處理設備裝置（zhì）在室外，水泵風機電機（jī）應製作防雨（yǔ）罩，以免（miǎn）電（diàn）機受潮（cháo）。廢（fèi）氣淨化液的更換及配用：對淨（jìng）化吸收液的（de）配方配比是根據用（yòng）戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來決定的。
pp噴淋塔是主要工作設備。這裏采用兩層噴淋（lín），兩層填料，一層除霧的結構（gòu）。有機廢氣從pp噴淋塔底（dǐ）部側方送入塔內，由（yóu）下（xià）至上流動；植物吸收液通過噴淋（lín）層向下噴灑（sǎ），氣、液兩相在填料層的液膜上充分接觸，進行（háng）溶解吸收。廢氣在pp噴淋塔內的停（tíng）留時間至少要達到4秒鍾，風速在（zài）1.5米/秒左右比較合適（shì）。PP噴淋（lín）塔的塔體直徑、填（tián）料層的厚度、填料球的大小、噴淋層與填（tián）料層的間隔等直接（jiē）關（guān）係到廢氣與吸收液的接觸麵積與接觸時間，必須合理設計，才能使廢氣淨化效果顯著提高。PP噴淋塔內頂部需（xū）要設置空心球（qiú）除霧層來去除氣體中的水霧。
噴淋塔（tǎ）的工作原理主要以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件（jiàn）組成。主要（yào）用於有害廢氣、膠粘性（xìng）氣體的前處理，它（tā）能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是（shì）鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設（shè）備。用石（shí）灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉製成石灰（huī）石漿液，石灰石漿（jiāng）液（yè）經泵打入吸收塔與（yǔ）煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與（yǔ）漿液中的CaCO3進行反應生成CaSO4。從吸收塔下（xià）部漿池鼓入空氣，使（shǐ）CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達到一定飽和度後，結晶形成CaSO4•2H2O。
①壓力損耗隨入口速度的升高（gāo）而呈指數關係升（shēng）高。這是因為阻（zǔ）力損失與入口速度平方成正比。②在（zài）收（shōu）集有磨蝕作（zuò）用的顆粒（lì）物時，則隨入口速度的增（zēng）加，對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速率與入口速度的立方成正比，也就是說，若顆粒物入口速度加倍，則其對管道（dào）內壁的（de）磨蝕（shí）速率將是原來（lái）的8倍。③在用於易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會發生（shēng）凝聚的（de）顆粒物時，增加入口速度可能使顆粒物變得更小，對（duì）顆粒（lì）物的收集帶（dài）來負麵影響。一般情況下入（rù）口風速設計（jì）為14-24m/s，L/D比值（長度（dù）與直徑）的比值取3-6，直徑（jìng）越大，塔內速度越慢，離
旋流噴（pēn）淋塔的設（shè）計樣式非常多（duō），各有特色與優（yōu）缺點，現在就（jiù）來介（jiè）紹一下中航（háng）旋流噴淋塔的結（jié）構和特點:旋流噴（pēn）淋塔主要分為兩（liǎng）層結構，一層旋風層，一層噴淋層。旋風層通過並聯旋風筒來增加處理的氣量，可以（yǐ）有效減少占地與設備高度，設備工作時，粉塵經過旋風層，大部分粉塵得到有效處理，殘餘粉塵前往第二層噴淋層，一（yī）般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設有填料增加吸（xī）收麵積，殘餘粉塵在這裏被有效吸收，經過（guò）除霧，排（pái）出幹淨氣體。兩層設計，充分利用了填料（liào）塔（tǎ）與（yǔ）旋風板塔的優點，又避開了各自缺點。解決（jué）了旋流塔細小顆粒處（chù）理不理想，填料塔容易堵塞的問題，二者結合
冷凝和（hé）吸附集（jí）成收回工藝一般（bān）要根據（jù）VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優化。有時，收回率與（yǔ）尾氣排放濃（nóng）度有必定仇視，則需（xū）求根據有（yǒu）關規範（fàn）、VOCs毒性及收（shōu）回（huí）經濟性等歸（guī）納考慮及彼此（cǐ）諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜（bǎng）首種辦法:先（xiān）冷凝、後吸附關於高濃（nóng）度（dù）VOCs如油氣的（de）收回，能夠選用先冷（lěng）凝、後吸（xī）附的集成工藝，將冷凝（níng）段的（de）冷（lěng）凝溫度控（kòng）製在某一溫度規劃內，再通（tōng）過吸附工（gōng）藝進行深度收回處理。此刻，因為冷凝段出來的油氣空氣混合氣溫度較低（dī），因而該混合氣（qì）再（zài）進入吸附段時，更利於深度吸附。
