廢氣（qì）處理原（yuán）理。在注塑生產線（xiàn）上使用的這些添加劑分為極性有機高分子（zǐ）氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據（jù）相似相溶原理，我們需要分別對這兩種氣體進行處理（lǐ）。首先，使用一座pp噴淋（lín）塔配合極性（xìng）吸（xī）收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。隻要每座pp噴淋塔的尺寸與結構設計合理，配套使用的植（zhí）物吸收（shōu）液濃（nóng）度適當，是完全能夠將注塑生產（chǎn）線上的廢氣淨化達標排放的。
以噴漆工業廢氣為例，工業廢氣先通過漆霧濾網，把漆霧（wù）攔截過濾後進到紫外光催化除臭箱，運用特製的高能高臭氧UV紫（zǐ）外光光線直射醋酸乙酯等（děng）酯類工業廢氣及VOCs和（hé）TiO2光催化（huà），催（cuī）化裂（liè）解廢氣如（rú）：氮、三甲胺、硫（liú）化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫（liú）、二硫（liú）化碳和苯（běn）乙烯，硫化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結構鏈構造（zào），使（shǐ）有機或（huò）酯類化（huà）合物分子結構鏈，在高能紫外光光線直射下，轉化轉化成低分子結構化合（hé）物，如CO2、H2O等（děng）。
酸霧靜（jìng）電捕集器是靜電收塵器係列產品（pǐn）中（zhōng）的一個種類，靜電收塵成為專利技術後一次成功的實際應用便是1907年用於（yú）硫酸霧（wù）的捕集。酸霧淨（jìng）化過濾法，酸霧過濾器的（de）濾層主要包括板網、絲網和纖維三種型（xíng）式。板網除霧（wù）器的濾層通常（cháng）由聚氯乙烯材料製作，交錯疊置於設備內。絲網除霧器中的絲網一般由聚乙烯或耐腐蝕不鏽鋼材（cái）料製作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃（lí）纖維居多。機械（xiè）式酸霧淨化（huà）法（fǎ），這類（lèi）廢氣處理方法的（de）原（yuán）理是借用重力、慣性（xìng）力或離心力的作用使霧滴與（yǔ）氣體分離，從而達到淨化目（mù）的。常用的設備有折流式除（chú）霧器、離心式除霧器等。
一個噴霧塔包括一個空塔和一套噴淋液體的噴嘴。其結構如圖5—7所示。一般情況下，氣體（tǐ）由塔底進（jìn）入（rù），經氣體分布係統均勻分布後向（xiàng）上穿過整個設備。而同時由一級或多級噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，淨化（huà）後氣體除霧後從塔頂排出。噴淋塔的優點是結構簡單、造價低廉、氣體壓降小，且不會堵塞。目（mù）前廣泛應用於濕（shī）法脫（tuō）硫係統中。pp環保設備其主要特點是完全開放。除噴淋（lín）的噴嘴外，無（wú）其他內部設施。噴嘴是噴淋塔的主（zhǔ）要附件，要求噴嘴能夠提供細小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運轉。
除霧器葉片間距的大小，對除霧器除霧效（xiào）率有很大影響。隨著（zhe）葉片間距的增大（dà）除霧效率降低。板（bǎn）間距（jù）離的增大，使得顆粒在通道中的流通麵積（jī）變（biàn）大，同時氣流的速度方向變（biàn）化趨於平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易於隨著氣（qì）流流出葉片通道而不（bú）被捕（bǔ）集，因此除霧效（xiào）率降低。脫硫（liú）塔（tǎ）除霧器葉片間距（jù）的（de）選取對保證除霧效率，維持除霧係統穩定運行（háng）至關重要。葉片間距大，除霧效（xiào）率低（dī），煙氣帶水嚴重，易（yì）造成風機（jī）故障，導（dǎo）致整個係統非正常停運。
廢棄淨化特別適合處理水溶性或（huò）親水性強的含（hán）塵廢氣。例如噴漆廢氣預處理、壓鑄廢氣、鍋爐、發電機尾氣脫硫除（chú）塵、廚房火煙等。1、工作原理：含塵氣體從筒體底部切向進入噴淋塔內並（bìng）螺旋由下往上運動，此時旋流板噴淋塔的噴淋（lín）層（céng）中的螺旋型噴嘴將清水呈實心錐（zhuī）狀噴射到筒（tǒng）體（tǐ）內壁形成水膜，煙塵廢中的煙塵粒子借助氣流旋轉運動所產生的離心力（lì）衝擊於除（chú）塵塔筒體內壁（bì）的（de）水霧（wù）和水膜上而（ér）被水滴、水膜黏附捕獲（huò），並隨筒壁不斷更新的水膜向下排出除塵塔，從而使含塵廢氣得以淨化排（pái）放。淨化器底（dǐ）部（bù）設有循環水（shuǐ）箱，通過循環水泵不斷將水循環送（sòng）入塔內，根據水箱內水質情況
噴淋淨化塔的特點（diǎn）：1、廢氣直接進入水中的飽和接（jiē）觸，化學反應（yīng）充分，淨化效率高：2、采用了比表麵積大，孔隙率高、排列（liè）均與的新型填料：3、采用了（le）噴（pēn）淋與鼓泡兩種吸收工（gōng）藝，充分吸收（shōu），淨化效果好（hǎo）。UV光（guāng）解淨化器是通過（guò）納光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對和（hé）周圍的（de）水、氧氣發生作用後，就具有了極（jí）強的氧化-還原能（néng）力，能將廢氣中苯類、醛類、烴類（lèi）等汙染物（wù）直接分解成無害無味（wèi）的物質，以及（jí）破壞細（xì）菌的細胞壁，殺滅細（xì）菌並分解其（qí）絲網（wǎng）菌體
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理揮發（fā）性有機物相對來說較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵達高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力（lì）。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯合運用，以抵達既經濟（jì）又可獲得高收回率的目的。現將冷凝法（fǎ）和吸附法集成收（shōu）回VOCs的工藝體係作一簡略介紹。通過對單一的冷凝或（huò）吸附收回技能歸納比較後（hòu）發（fā）現，集成冷（lěng）凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特（tè）色，抵達優勢互補，即發揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時安穩、的優勢，以（yǐ）及吸附（fù）法在吸附低濃（nóng）度VOCs時能夠（gòu）將VOCs濃度控（kòng）製在很低
廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）的工作原理（lǐ）是將氣（qì）體中的汙染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到淨（jìng）化氣體的目的。它屬於微分接觸逆流式，塔體內的（de）填（tián）料是氣液兩相接觸的基本構件。塔體外部的氣體進入塔體後，氣體進入（rù）填料（liào）層，填料層上有來自於頂部的噴淋液體及前麵的噴淋（lín）液體，並在填料上形成一層液膜，氣體流（liú）經填料（liào）空隙時，與填料液膜接觸並進行吸收（shōu）或中和反應，填料層能提供足（zú）夠大的表麵積，對氣體流動又不致造成過大的阻力，經吸收或中和後的氣體經除霧器收集後，經出風口排（pái）出塔外。
廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬（shǔ）兩相逆向流填料廢氣吸收塔（tǎ）。廢氣氣體從塔體下方進氣口沿切向進入廢氣吸（xī）收塔，在通風機（jī）的動力（lì）作用下，迅速充（chōng）滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升（shēng）到（dào）一級填料吸收（shōu）段。在填料的表麵上，氣相中酸性物質與液相（xiàng）中堿性物（wù）質（zhì）發（fā）生化學反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯（zhù）液（yè）槽。未完（wán）全吸收的（de）廢氣氣（qì）體繼（jì）續上升進入一級噴淋（lín）段。在噴（pēn）淋段中吸（xī）收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細（xì）小霧滴（dī）與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。然後酸（suān）性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。第二
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