廢氣處理工藝流程怎樣（yàng）的呢？酸性廢氣經管道收集後，通過離心風機將高溫的酸性廢氣抽至堿液噴淋中和裝置淨化處理。酸霧廢氣由底部進入填料噴淋塔，酸霧與噴頭噴淋液（yè）所形成的液膜相接觸後，酸霧被捕集液中和吸收，與此同時，吸收液（yè）從填料噴淋塔底部流入循環水箱。PH值（zhí）由PH值（zhí）控製儀自動控製，達到設定PH值時打開排水閥排去一部分廢液，並（bìng）自動開啟（qǐ）計量泵補充堿液，維持PH值在7.5-8.5之間，繼續運行。?經測定（dìng）分析，硫酸霧淨化（huà）率可達93%，硝酸淨化率可達90%，鹽酸霧淨化率可達98%，對（duì）酸霧淨化性能技術指標達到國內水平。
噴淋（lín）塔采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在於淨化設備的（de）選擇。目前，我公司自主開發了淨化效率高（gāo）、操（cāo）作管理簡單、使用壽命長的（de）酸、堿性廢氣（qì）淨化（huà）工藝與設備。該工藝與產品具有結構簡單、能耗低、淨化效率高和適用範圍廣的（de）特點，專業治理（lǐ）有害廢氣：鹽酸（HCl）、氟化氫（qīng）氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫（qīng）氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風管（guǎn）引入淨化塔，經過填料層（céng），廢氣與氫化（huà）鈉吸收液進液兩相充分接觸吸收（shōu）中和反應，酸（suān）
pp環保設備對於pp洗滌塔內部、外部發現的所有裂紋（wén），應及時修（xiū）補，避免損傷自由發展擴大，影響整套（tào）廢氣處理設備的強度與密封度。修補時應先徹底清潔損傷部位的（de）表麵，去除油汙，水汽，粉塵等汙染物（wù）。在清潔幹淨後進行適當的打磨，露出pp板材實體部分，按實際情況選擇對應的（de）pp焊條進（jìn）行修補（bǔ）。無錫（xī）晶目達環保建議對於受力（lì）支撐構件或應力集中（zhōng）部分的損傷應酌情添加補強結構，以降低相（xiàng）同部位再次發生開裂的可能性。所有修補後（hòu）的部位需進行適當修整打磨，以消除焊接應（yīng）力並（bìng）降低（dī）焊接（jiē）處（chù）積聚汙垢的可能。
當可能在各種條件下在廢氣吸入點吸入的易燃物質的濃度超過非危險濃度時，有必（bì）要更換空氣或惰（duò）性化工藝或設（shè）備。對於可能產（chǎn）生的廢氣濃度接近損壞下限的排氣管（guǎn）線，應在線安裝可燃氣體濃度檢測報警器（qì）和新鮮空氣補充設施，在線可燃氣（qì）體濃度檢（jiǎn）測報（bào）警（jǐng）器應與新鮮空氣輔助裝置（zhì）聯鎖。設備。應盡（jìn）可能關（guān）閉反應器，以（yǐ）防止空氣進（jìn）入（rù）反應器和排氣管，並減少高濃度排氣中的氧（yǎng）氣含量。更好的處理方法（fǎ）是惰性化。廢氣處理設（shè）備對高濃度廢氣進行預處理，分析每（měi）個車間產生的廢氣，含有禁（jìn）忌物質的廢氣應分別處理。
當可能（néng）在各種條件下在廢氣吸入點（diǎn）吸入的易燃物質的濃度超過非危險（xiǎn）濃度時，有必（bì）要更換空氣或惰性化工（gōng）藝（yì）或設備。對於可能產生的廢氣濃度接（jiē）近損壞下限（xiàn）的排氣管線，應在線安裝可燃氣體濃（nóng）度（dù）檢測報警器和（hé）新鮮（xiān）空氣補（bǔ）充設施（shī），在線可燃氣體濃度檢測報警器應與新（xīn）鮮空氣輔助裝置聯鎖。設備。應盡（jìn）可能關閉反應器，以防止空（kōng）氣進入反應（yīng）器和排氣管，並減少高濃（nóng）度（dù）排氣中的氧氣含量。更好的處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是惰性化。廢氣處（chù）理設備對高濃度廢氣進行預處理（lǐ），分析每個車（chē）間產生的廢氣，含有禁忌物質的廢氣（qì）應分別處理。
噴淋塔的工（gōng）作原理主要以過濾器（qì）、多級噴淋、下滴器、收集（jí）室等部件組成。活性炭吸（xī）附塔主（zhǔ）要用於有害廢氣、膠粘（zhān）性氣體的前處理，它能有（yǒu）效的分（fèn）離氣體中的固（gù）物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕（shī）法脫硫的（de）主要的設備。用石灰石或（huò）石灰（huī）石（shí）粉作（zuò）吸收劑，將石灰（huī）石（shí）塊或石灰石粉製成石灰（huī）石漿液，石灰石漿液經泵打入吸收塔與煙氣充（chōng）分接觸，使煙氣中的（de）SO2與漿液中的CaCO3進（jìn）行反應生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空（kōng）氣，使（shǐ）CaSO3氧（yǎng）化成CaSO4，CaSO4達到一定飽和度後，結晶形成CaSO4•2H2O。從吸收塔排出的石膏漿液，經濃縮、脫水，使
1、廢氣塔設備設計製造時采取防腐措施在處理一些帶有煙氣（qì）性質的氣體比如說SO2和H2O時，應該（gāi）采取相對應（yīng）的防鏽措施（shī），比如說塗裝時應達到的相應的除鏽級別（bié），以及底漆、麵漆的選（xuǎn）擇都應（yīng）該做到標準線以上,並切要確保施工過程中的質（zhì）量（liàng）保證;由於漆的耐熱等級要大於廢氣處理時可能出現的煙氣溫度，因（yīn）此需要避免因為溫度過高（gāo）而導致的塗層失效。2、加強係統的密封這個方法（fǎ）的主要原理（lǐ）還是在於廢氣處理（lǐ）設備（bèi）除塵器（qì）本身及其係統中設備和管道的密封。由於除塵器本身密度取決於了殼體硬度,因（yīn）此要想讓殼體保持好密封性就一定要（yào）保證製造和安裝的質量。並且廢
淨化塔主體：(1)複合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進（jìn）風段采用複合玻璃鋼製作。(2)一、二級噴（pēn）液段均采用一排Y-1型尼（ní）龍噴嘴，保爾環濾料和有機玻璃檢視（shì）孔。(3)有（yǒu）效擋水段設有旋流板嗇擋水的效果。(4)玻（bō）璃鋼風（fēng）帽蓋（gài）。(5)F4-72型玻璃鋼離心通風（fēng）機。(6)塑料水泵或不鏽鋼離心泵。(7)其它（tā）配件如塑（sù）料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風管（guǎn）道等（děng），用戶可在（zài）訂貨（huò）時定製具（jù）有適用範圍廣，淨化效率高（gāo），設備阻力低，占地麵（miàn）積小的特點（diǎn）。
1.進行焊接之前（qián），應先將pp板材（cái）表麵清理幹淨，確保板材上沒有灰塵、雜物、油汙、水漬等，避免焊縫出現虛焊、脫焊等問題。2.塔（tǎ）體焊接：確定了pp噴淋塔塔體的直徑與高度後，應將塔體合（hé）理分段，根據具體的尺寸（cùn）將pp板材裁切成對應形狀，再（zài）將其焊接成分段的塔體。每段塔體對接的地方要在連接處的板材邊緣進行倒（dǎo）角，去除毛刺，留出焊接空間。然後（hòu）用焊槍吹出熱空氣，將pp焊條埋入焊縫中進行焊接。各段塔體焊接對齊之後，應保持設備整體與水平地麵垂直，外（wài）觀平整，外徑圓滑，無歪斜、變形等現象。在每段塔體的連接處用加強套環（huán）焊接（jiē）加固。
pp管的特點和優勢決定廣泛用於環保化工項目上。噴（pēn）淋塔具（jù）體總結了一下幾點：1.長久的使用（yòng）壽命：在（zài）額定溫度（dù）、壓力狀況下，PP管可使用50年以上。2.良好的耐（nài）腐蝕（shí）性能：PP管能耐大多數化學物品的腐蝕，可在很大的範圍內承受（shòu）PH值範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。3.較高的剛度：由於加入了玻纖增強材料使PP管不易變形。4.耐熱保溫（wēn）PP管*高使用溫度95度，該產品（pǐn）的導熱係數僅為鋼管（guǎn）的1/200，故有較好的保溫性能。5.可靠的連接（jiē）性能：PP管熱熔接口（kǒu）的強度（dù）高於管材本體，接縫不會由（yóu）於土壤移動或載荷的作用而斷開。6.
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