噴（pēn）膠廢氣的性質，廢氣中含有一定（dìng）的膠粒，並不（bú）能直接進入UV光解淨化器或者活性炭吸附塔內（nèi）進行（háng）處理。膠粒會對UV光解淨（jìng）化器造成損壞，並存在一定的安全隱患。此之前需要（yào）使用噴淋塔先處理廢氣中的（de）膠（jiāo）粒，然後（hòu）進（jìn）入幹濕（shī）過濾棉（mián）中處理剩餘的膠粒和水分，進入UV光解（jiě）淨化器和活性炭（tàn）吸附塔內進行（háng）處理。一般都是使（shǐ）用”水噴淋塔+UV光解淨化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。
廢棄（qì）淨化塔是一種（zhǒng）噴射型塔板洗滌器（qì），塔板葉片（piàn）如固定（dìng）的風車葉片，氣流通過葉（yè）片時產生旋轉和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻分配到葉（yè）片，形成薄液層，與旋轉向上的氣（qì）流形（xíng）成旋轉和離心的效果，噴成細小（xiǎo）液滴，甩向（xiàng）塔壁（bì）後。液滴受重力作用集流到集液槽，並（bìng）通過降液管流到下一塔板的盲（máng）板區，具有一定風壓，風速的待處流從塔的上部進，下部出。廢氣處理塔氣流與吸收液在（zài）塔（tǎ）內作相對運動，並在旋流塔板的結構部位形成很（hěn）大表麵積的水膜，從而（ér）大大提高了吸收作用。每（měi）一層的吸收液經旋流離心作用調入邊緣的收集槽（cáo），再經導流管進入下一層塔板，進行下一層的
廢氣（qì）處理原理。在注塑生產線上使用的這些添加（jiā）劑分（fèn）為極性有（yǒu）機高分子氣體和非極（jí）性有機高分子氣體兩種（zhǒng）。根據相似相溶原理，我（wǒ）們需要分別對（duì）這兩（liǎng）種氣（qì）體進行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性（xìng）吸收（shōu）液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔（tǎ）配合非（fēi）極性（xìng）吸（xī）收液來去除非極性氣體。隻要每座pp噴淋塔的尺寸與結構（gòu）設計合理，配套使用的植物吸收（shōu）液濃度適當（dāng），是完（wán）全能夠將注塑生產線上的廢氣淨化達標排放的。
廢棄淨化塔是一種（zhǒng）噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固（gù）定的風車葉片，氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻（yún）分配到葉片，形成薄液層，與旋轉向（xiàng）上的氣流形成旋轉和離心的效果，噴成細小液滴，甩向塔壁後。液滴受重力作（zuò）用集流到集液槽，並通過降液管流到下一塔板的盲板區（qū），具有一定（dìng）風壓，風速的待處流從塔的上部進，下部出。廢氣處（chù）理塔氣流與吸收液在塔內作相對運動，並在（zài）旋流塔板的結構部位形成（chéng）很大表麵積的水膜，從而大大提高了吸（xī）收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用調入（rù）邊（biān）緣的收集槽（cáo），再經導（dǎo）流管（guǎn）進入下（xià）一層塔板，進行下（xià）一層的（de）
熱力燃燒法具有較（jiào）高（gāo）的（de）處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢（fèi）氣，但是處理進程也需求很多（duō）燃料消耗，且（qiě）有必要接（jiē）連進行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢（qián）較高；生物處理法能夠處理較低（dī）濃度的廢氣，而且具有低本錢的優勢，但是（shì）在高濃（nóng）度廢氣的處理作用上並（bìng）不好，需求占用很多的空間，生物環境較難獲得，因而也不方便；催化氧（yǎng）化是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空（kōng）氣、氧氣等氧化劑物質進行（háng）氧（yǎng）化反（fǎn）響（xiǎng）的處理工藝（yì），該種方法與上述兩種方（fāng）法比較具有顯著的優勢，它的處理功率很高，能夠一次（cì）處理較高濃度的廢氣，而且不需
通常工廠會使用（yòng）專業的設備進行日常的（de）加（jiā）工作業，同時機器會在加工（gōng）時產生大（dà）量的廢氣，並且這些尾氣會對（duì）空（kōng）氣造成汙染（rǎn）。這時，我（wǒ）們就需要使用廢氣（qì）淨化塔對加工時（shí）產生的廢氣進行有效的淨化，並且淨化後的廢氣不會（huì）對（duì）空氣造成汙染。通常廢氣（qì）淨化塔是由酸（suān）煙淨化塔、鉛煙淨（jìng）化（huà）器（qì）、煙塵淨化（huà）塔和填料式噴霧塔組合而成的（de），並且該機器（qì）中的清（qīng）潔液體會通（tōng）過（guò）逐層阻塞和清潔的方式進體或液體的淨化作，同時工人會根據氣體或液體的化學特性選擇合適的（de）清潔液體。
冷凝和吸附集（jí）成收回工藝一般要根據VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃（nóng）度來優化（huà）。有時，收回率與尾氣（qì）排（pái）放濃度有必定仇視，則需求根據有關規範（fàn）、VOCs毒性及收（shōu）回（huí）經濟性等歸納考慮及彼此諧和。一般（bān）考（kǎo）慮兩種廢氣處理集成辦法（fǎ）。榜首種（zhǒng）辦法:先冷凝、後吸附關於高濃度VOCs如（rú）油氣的收回，能夠選用先冷（lěng）凝、後吸附的（de）集成工藝，將冷（lěng）凝（níng）段的冷凝溫度控（kòng）製在某一溫度規劃內，再（zài）通過吸附工藝進行深度（dù）收回處理。此（cǐ）刻，因為冷凝段出來（lái）的油氣空氣混合氣溫度較低，因（yīn）而該（gāi）混合氣（qì）再進入吸附段時，更利於深度吸附。
pp噴淋塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水（shuǐ）泵裝在外側，與（yǔ）塔進、出口管（guǎn）連接，塑（sù）料球分別裝（zhuāng）在噴淋（lín）內。酸霧淨化塔為玻璃鋼一體成型，結構緊湊，耐腐蝕，耐（nài）高溫，外表光滑；除水部份：塑料製隔（gé）離式產生水氣分離；噴水部：高壓噴（pēn）水產生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型（xíng），PP質一體成型；循環水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；觀察窗：5mm厚透明壓（yā）克力板製；自動加水裝置：浮球液麵自動控製式。
噴淋塔（tǎ）特點：1.除塵脫硫（liú）效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫（liú）效率可達85%：2.設備（bèi）占地少，安裝方便：3.耗水、耗電指標較低：4.耐腐（fǔ）蝕、不磨損，使用壽（shòu）命長：5.設備運行可靠，維護簡單、方（fāng）便。廢氣噴淋塔本身包含有本體、填充層、除霧層（céng）、循環灑水管路，及循環水槽等。PP噴淋塔本體包含（hán）了廢氣入（rù）口、出口、視窗，維修入孔（kǒng）及PP噴（pēn）淋塔（tǎ）內部用以支撐及固定用之結構，以確保PP廢氣噴淋塔本身之耐（nài）蝕性增加其使用壽命。
廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬（shǔ）兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從（cóng）塔體下方（fāng）進氣口沿切向進入廢氣（qì）吸收塔，在通風機的動力作用下（xià），迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上（shàng）升到一級填料（liào）吸收段（duàn）。在填料的表麵上，氣相中酸性物質與（yǔ）液相中堿性物質發生化學反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入（rù）下部貯（zhù）液槽。未完全吸收的廢氣（qì）氣體繼續上升進入一級噴淋（lín）段。在噴淋段中吸收液從均布的噴（pēn）嘴高速噴出，形成無數細小霧滴（dī）與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。然後酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與一級類似（sì）的吸收過程。第二（èr）
