除霧器（qì）葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片（piàn）間距的增大除霧效率降低。板間（jiān）距離的增大，使得顆粒在通道中的流（liú）通麵積變大，同（tóng）時氣流的速度方向變（biàn）化趨（qū）於平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易於隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。廢氣處理（lǐ）除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧係統穩定運行至關重要。葉片間距大，除霧效（xiào）率低，煙氣（qì）帶水嚴重，易造成（chéng）風機故障，導致整個係統非正常停運。
1、針對生（shēng）物質燃燒尾氣粉（fěn）塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設備噴粉（fěn）係統，需要（yào）正確地在分離器與除塵器之間的煙道中安放;2、粉塵微細，並且裏麵（miàn）會（huì）有含碳的（de）有機化合物以及未經（jīng）過充分燃燒的塊狀小塊固體，易產生二次燃燒。在（zài）布袋除塵器前設置旋風除塵（chén）器，可以作為沉降（jiàng）室將（jiāng）燃燒物隔離（lí）;3、袋式除塵器（qì）前因設備噴（pēn）粉（fěn）係統，主要作用是（shì）將（jiāng）上一個步驟無法除去（qù）的顆粒包裹起來，利於清灰，避免這些顆粒飄散（sàn）在設備之中;4、根據對生物質的成分分析和（hé）燃燒產生的灰分分析，大概有8%的灰分含量在廢氣（qì）之中，S、CI的含量分別（bié）為0.22%和0.6%，但
①壓力損耗隨入口速度的（de）升高而呈指數關係升高。這是（shì）因為阻力損失與（yǔ）入口速度平方成正比。②在（zài）收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨（suí）入口速度的增加，對旋流塔的磨損（sǔn）一般也會加劇。這是因（yīn）為，磨蝕速率（lǜ）與入口速度的立方（fāng）成正（zhèng）比，也就是說，若顆粒物入口速（sù）度（dù）加倍，則其對管道內壁的磨蝕速率將是原來的8倍。③在用於易碎（易破裂、或易折斷）的顆（kē）粒物，或（huò）會發生凝聚的顆粒物時，增加（jiā）入口（kǒu）速度可能使顆粒物變得更小，對（duì）顆粒物的收集（jí）帶來負麵影響（xiǎng）。一般情況下入口風速設計（jì）為14-24m/s，L/D比值（長（zhǎng）度（dù）與直徑）的比值取3-6，直徑（jìng）越大，塔內速度越（yuè）慢（màn），離
含塵氣（qì）體、黑煙尾氣經煙管進入廢氣淨化塔的底部錐（zhuī）鬥，煙塵受水浴的衝（chōng）洗，經（jīng）此處理黑煙、粉塵等（děng）汙（wū）染物經（jīng）水浴（yù）後，有一部分塵粒隨氣體（tǐ）運動，與衝擊水霧並與循環噴淋水相結（jié）合，在主體內進（jìn）一步充分（fèn）混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集（jí），塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入（rù）循環池，淨化氣體外排。廢水在循環池沉渣（zhā）定期清撈、外運。
廢氣處理設備運用前應檢查（chá）設（shè）備各係統（tǒng）管道閥門（mén）是否無缺，吸收液藥劑選用和配比是否正確。廢氣處理淨化的風（fēng）機與水泵接線不能隨意亂動，應肯定保證它們的轉向正（zhèng）確。廢氣淨化（huà）處理設備運轉交付後，運用單位應派專人保管運用，定時檢查。廢氣（qì）淨化處理設備裝置在（zài）室外，水泵風機電機應製作防雨罩，以（yǐ）免電機受潮。廢氣淨化（huà）液的更（gèng）換及配用：對（duì）淨化吸收（shōu）液的配方（fāng）配比是根據（jù）用戶單位的氣體（tǐ）源不同，濃度凹凸來決定的。
操作指南上的標準要緊緊掌握，信譽度好的廢氣淨化（huà）塔會提前準備專享的操（cāo）作指南，工作（zuò）員在操縱（zòng）機器設備前務必細讀（dú）指南的主要內容，特別是在牽涉到操作規範這一塊，一（yī）定要熟識並深（shēn）得於心，嚴苛（kē）依照規章由淺入深式的開展實際操作，提議由專職人員來管理方法機器設備的實（shí）際（jì）操（cāo）作（zuò），防止因不善的技巧引（yǐn）起機（jī）器設備出現難題。一步到位的防護措施，廢氣治理安裝設備的場所（suǒ）包含房間內和（hé）戶外，假如廢氣淨化（huà）塔被安裝在（zài）戶外（wài）的場地，那麼就需開展（zhǎn）需的防護措施，重要要確保機器設備的周邊環境幹躁沒有明火，次之盡量為安裝設備好保護罩，避免降水（shuǐ）從機器（qì）設備表（biǎo）層滲入進
pp噴淋塔是主要工作設備。這裏采（cǎi）用兩層噴（pēn）淋，兩（liǎng）層填料，一層除霧的結（jié）構。有機廢氣從pp噴淋塔底部側方送入塔內，由下至上流（liú）動；植物吸收液通過噴淋層向下噴灑，氣、液兩相在填料層的液（yè）膜上充分接觸，進行溶解吸（xī）收。廢氣在pp噴（pēn）淋塔內（nèi）的停留時間至少要達到4秒鍾，風速在1.5米/秒左右（yòu）比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料層的厚度、填料球的大小、噴淋層與（yǔ）填料層的間隔等直（zhí）接關係到廢氣與吸收液（yè）的（de）接觸麵積與接觸時間，必須合（hé）理設計，才（cái）能使廢氣淨化（huà）效果顯著提高。PP噴淋塔內頂部需要設置空心球（qiú）除霧層來去除氣體中的水霧。
（1）在進料口與擠壓機的出口處將發生的廢氣進行搜集，這時閃（shǎn）蒸（zhēng）氣會進入一級的冷凝（níng）處理，在（zài）冷（lěng）凝的進程中會發生冷凝水，冷凝水會經過特別方式進行搜集待處理。（2）是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的（de）基（jī）礎上進（jìn）行進一步冷凝（níng），以提（tí）高冷凝處理的作（zuò）用，在這個處理的進程中會發生環乙烷，環乙烷作為（wéi）一種化工原料可（kě）以進行搜集再利用，這時前（qián）兩級的廢氣現已得到了充沛的冷凝處理；除霧處理，在風力運送固體的（de）進程中與吹熱風對顆粒進行枯燥進（jìn）程（chéng）中發生的廢氣會被搜（sōu）集進來進行會集除霧處理。在除霧處理中，會發生橡膠出產中運用的填充油，在（zài）此能（néng）夠進行搜集
適用範（fàn）圍廣：廠廢（fèi）氣處理、輕工、印染、醫（yī）藥廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處（chù）理、、機械、廢氣處理（lǐ）、廢氣處理、廠廢氣處理、外表、廠廢氣處理等（děng）工業部門生產過（guò）程中排放的有機廢氣如苯廢氣處（chù）理、甲（jiǎ）苯廢氣處理、二甲（jiǎ）苯廢氣處理、乙（yǐ）酸（suān）乙酯（zhǐ）廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等；硫酸、硝酸（suān）、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（wù）（HCN）等酸堿性氣體，選用工業廢氣淨化，都可得到滿意的廢氣處理（lǐ）效果。廢氣處理設備淨化效率高：對各種濃度的酸性（或堿性）、有機廢氣淨化效率均可達85%~98%。
廢氣處理設備運用前應檢查設備（bèi）各係統（tǒng）管道閥（fá）門是（shì）否無缺，吸收液藥劑選用和配（pèi）比是否正確（què）。廢氣處理淨化的風機與水泵（bèng）接線不能隨意亂動，應肯定（dìng）保證它們的轉向正（zhèng）確。廢（fèi）氣淨（jìng）化處理設備運轉交付後（hòu），運（yùn）用（yòng）單位（wèi）應派專人保管運用，定時檢查。廢（fèi）氣淨化處理（lǐ）設備裝置在室外，水泵風機（jī）電機應製作防雨（yǔ）罩，以免電機受潮。廢氣淨化液的更換及配用（yòng）：對淨化（huà）吸（xī）收液的配方配比是根據用戶單位的氣體（tǐ）源不同，濃度（dù）凹凸來決定的。
