重慶91视频网環保設備有限公司是一家（jiā）集工（gōng）業廢氣（qì）處理（lǐ）設備、防腐化工設備、電鍍槽等產（chǎn）品設計、生產、銷售、安裝和售（shòu）後服務於一體（tǐ）的綜合（hé）性塑（sù）料環保製品加工企業（yè）。主要產品有聚（jù）丙（bǐng）烯廢氣處理塔、酸霧淨化塔（tǎ）、噴淋洗滌塔、活性炭塔、VOCs有機廢氣（qì）過濾塔、PP計（jì）量罐、聚丙烯儲罐（guàn）、聚丙烯真空抽濾桶、水噴射真空機組、石墨（mò）改性聚丙烯列管式（shì）換熱器、通風管道（dào）、通風管件及（jí）各種板材、管材、防腐配件及其（qí）它化（huà）工耐腐蝕非標設備。
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工業（yè）廢氣處理（lǐ）設備的大小對（duì）廢氣處理效率的影（yǐng）響是，一般是根據（jù）廢氣的性質、處理量及處理的要求（qiú）來確定設備的。這裏的廢氣處理量（liàng）就決定了設備的大小，我們（men）都知道廢氣處理設備（bèi）都是（shì）以（yǐ）風量、風速（sù）來決定效果的，如果說廢氣處理量是（shì）1000,而你（nǐ）采（cǎi）用的工業廢氣處理設備隻有1米的大小，工（gōng）業（yè）廢氣處理設備還沒有完全進（jìn）行廢（fèi）氣淨（jìng）化工作，就已經被風機給抽出去了，你覺（jiào）得會有效果嗎？工（gōng）業（yè）廢氣處理設備的用料材質（zhì）也是導致價格發生改變的原因，由於現在工業（yè）廢氣的種類繁（fán）多，針對不同廢氣成分（特殊廢氣成分）會采用不同的材料。例如不（bú）鏽鋼、防腐材料（liào）等，保障設備的使用壽（shòu）命，和處理效率（lǜ）。
除霧器葉片間距的大小，對除霧（wù）器除霧效率有很大影響。隨著葉片（piàn）間距的增大除霧效率降低。板間距離的（de）增大（dà），使得顆粒在通道中的流通（tōng）麵積變大（dà），同時氣流的速度方向變化趨於平（píng）緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易於隨著氣流流出葉片通道（dào）而不被捕集，因此除霧效率降低。廢氣處理（lǐ）塔除霧器葉片間距（jù）的選取對保證除霧效率，維持（chí）除霧係統穩定運行至關重（chóng）要。葉片間距大，除霧（wù）效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機（jī）故（gù）障（zhàng），導致整個係統（tǒng）非正常停運。
公（gōng）司技術力量雄厚，生產設備齊全（quán），製造工藝，檢測手段完善，著重培（péi）養技術人才及職工的操作技術，擁有CAD、3D建模等設計（jì）製圖專業人才。公司擁有的激光雕刻（kè）機、文泰雕（diāo）刻（kè）機（jī）、熔焊碰接機、折彎機、注塑機和裁剪機等自動化生產（chǎn）設備。生產（chǎn）規（guī）模大（dà）、周（zhōu）期短、具有豐富的製造經驗。我公司生產的聚丙烯、聚氯乙（yǐ）烯等（děng）環保、化工設備具有耐腐蝕、耐高溫、不易老化、抗（kàng）紫外線、電（diàn）絕緣性能良好、剛性強、柔性高（gāo）和良好的焊接加工性能等特點，已被廣泛應（yīng）用於化工、染料、醫藥、農藥、石油、冶金、電鍍（dù）、食品、水處理和（hé）環保等領域。
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熱力燃燒法（fǎ）具有較高的處理功率，能夠一次（cì）處（chù）理濃度較大的（de）廢氣（qì），但是處理進程也需求很多燃料消耗，且有（yǒu）必要（yào）接連（lián）進行，伴隨氮氧化物（wù）的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具（jù）有低本錢的優勢，但是在高濃度廢（fèi）氣的處理作用上並不好，需求占用很多（duō）的（de）空間，生（shēng）物環境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在（zài）特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化（huà）劑，將橡膠廢氣中的物質與（yǔ）空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反響的處（chù）理工藝，該種方（fāng）法與上述兩種（zhǒng）方法比較具有顯著的優勢，它的（de）處理（lǐ）功率很高，能夠一次處理較（jiào）高濃度的廢氣，而且不需求較高（gāo）的溫度條件.
吸收淨化氣態汙染物的主體設備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘裏洗滌器（qì）、鼓（gǔ）泡反應器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的汙（wū）染物a的混合氣體與吸（xī）收劑S逆流（或順流）接觸，完（wán）成吸收過（guò）程，被淨（jìng）化了的（de）氣體（不被溶解的組分b和（hé）剩餘的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置（zhì）之外作進一步的（de）處理。氣態（tài）汙染物的淨化（huà）效率，與吸收裝置的結構、性（xìng）能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關係。
pp噴淋塔是主要工作設備。這裏（lǐ）采用（yòng）兩（liǎng）層噴（pēn）淋，兩層填料，一（yī）層（céng）除霧的結構。有機廢氣從pp噴淋塔底部側（cè）方送（sòng）入塔內，由下（xià）至上流動；植物吸收液通過噴淋（lín）層向下噴灑，氣、液兩相在填（tián）料層的液膜上充分（fèn）接觸（chù），進行溶解吸收（shōu）。廢氣在（zài）pp噴淋塔內的停（tíng）留時（shí）間（jiān）至少要達到4秒鍾，風速在1.5米/秒左（zuǒ）右比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料層的厚度、填料球的大小、噴淋層（céng）與填料層的間（jiān）隔等直接關係到廢氣與吸收液的（de）接觸麵積與接觸時間，必須合理設計，才能使廢氣淨化效果顯著提高。PP噴淋塔內（nèi）頂部需要（yào）設置空心球除霧層來去除氣體中的（de）水霧。
吸收過程進行的方向與極限取決於溶（róng）質在氣液（yè）兩相中的氣液平（píng）衡有關係。對（duì）於任何氣體，在一定條件下，在（zài）某種溶劑中溶解（jiě）達（dá）到平衡時（shí），其在氣相中德分壓（yā）是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表（biǎo）示。在吸收過程中，當氣相中溶質（zhì）的實（shí）際分（fèn）壓p高於其與液相成平衡的溶質分壓時，即p＞p*時，溶（róng）質便由氣相向（xiàng）液相轉移，於是發生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推（tuī）動力越大，吸收的速率也（yě）就越大；反之，如（rú）果p＜p*，溶質便由液相向氣相轉移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸（xī））。
根據煙氣條件，收回硫酸選用單轉單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產和環（huán）保要求。富氧密閉鼓風爐與轉爐煙氣通過各自的電除塵器後進入混合筒，混合後進入淨（jìng）化工序（xù）淨化部分選用兩塔兩電標準稀酸洗流程，來（lái）自混合（hé）筒的氣體，進入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)後（hòu），進入（rù）填（tián）料塔進一步洗刷降溫，熱量（liàng）通過板式換熱器（qì）由循環冷卻水移走填料塔（tǎ）稀酸（suān）中的熱量。煙氣出填料塔依次進入一級（jí）電除霧器、二級電（diàn）除霧器除去酸霧，進入幹吸工序（xù）塔稀酸（suān）在沉澱槽通過礦塵沉降後進入一級泵槽循環使（shǐ）用，定期排汙。
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廢氣處理設備運用前（qián）應檢查設備各係統管道閥門是否無缺，吸收液藥劑選用和配比是否（fǒu）正確。廢氣處理淨化的風機與水泵接線不（bú）能隨意亂（luàn）動，應肯定保證它（tā）們的轉向正確。廢氣淨化處理設備運轉交付後，運用單位（wèi）應派（pài）專人保管運用，定（dìng）時檢查。廢（fèi）氣淨化（huà）處理（lǐ）設備裝置在室外，水泵風機電（diàn）機應製作防（fáng）雨罩，以免電機受（shòu）潮。廢氣淨化液的更換及配用：對淨化吸收液的配方配比（bǐ）是根據用戶單位的氣體源不同，濃度（dù）凹凸來決定的。
