酸霧靜電捕集器（qì）是靜電收塵器係列產品中的一個（gè）種類，靜電收塵成（chéng）為專（zhuān）利技術後一次成功的實際應用便是1907年用於硫（liú）酸霧（wù）的捕集。酸霧（wù）淨化過濾法，酸霧（wù）過（guò）濾器的濾層（céng）主要包括板網、絲網和纖維三種型式。板（bǎn）網除霧器的濾層（céng）通常由聚氯乙烯材料製作，交錯疊置於設備（bèi）內。絲網除霧器中的（de）絲網（wǎng）一般由聚乙烯或耐腐蝕（shí）不鏽（xiù）鋼材料製（zhì）作而（ér）成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。機械式酸霧淨化法，這類廢氣處（chù）理方法的原理是借（jiè）用重力、慣（guàn）性力或離心力（lì）的作用使霧滴與氣體分離，從而達到淨化目的。常用（yòng）的（de）設備有折流式除霧器、離心式除霧器等。
噴膠廢氣的性質，廢氣中含有一定的膠粒，並不能直接進入（rù）UV光（guāng）解淨化器或者活性炭吸附塔內進行處理。膠粒會對UV光解淨化（huà）器造成損壞，並存在一定的安全隱（yǐn）患。此之（zhī）前需要使用（yòng）噴淋塔先處（chù）理廢氣中的膠粒，然後進入（rù）幹濕過濾棉中處理剩餘的膠粒和水分（fèn），進入UV光解淨化器和活性炭吸附塔內進行處理。一般都是使用”水噴（pēn）淋塔+UV光（guāng）解淨化器+活性炭吸附（fù）塔”這套廢（fèi）氣處理工藝（yì）。
根據煙氣（qì）條件，收回硫酸選用（yòng）單轉單（dān）吸加（jiā）尾氣（qì）吸收工藝流程來滿意鍛煉生產和環保要求。富氧密閉鼓風爐與轉爐煙氣（qì）通過各自的電除塵器後進入混合筒，混合後進入淨化工序（xù）淨（jìng）化部分選用兩塔兩電標準稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)後，進入填料塔進一（yī）步洗刷降溫，熱量通過板式換熱（rè）器由循環冷卻（què）水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進入一級電（diàn）除霧器、二級電（diàn）除霧器除去（qù）酸霧，進入幹吸工序塔稀酸（suān）在沉澱槽通（tōng）過礦塵沉降後進入一級泵槽循環使用，定期排汙。
通常工廠會使用專業（yè）的設備進行日常的加工作業，同時機器會（huì）在加工時產生大量的廢（fèi）氣，並且這些尾氣會對（duì）空氣造成汙染。這時（shí），我們就需要使用廢氣（qì）淨（jìng）化塔對加工時產生的廢氣進行有（yǒu）效的（de）淨化，並且淨化後（hòu）的廢氣不會對空氣造成（chéng）汙染。通常廢氣淨化塔是由酸煙淨化塔、鉛煙淨（jìng）化器、煙塵淨化塔和填料式噴霧（wù）塔組合而成的，並且該機器中的清潔液體會通過逐層阻（zǔ）塞和清潔的方式進體或液體（tǐ）的淨化作，同時工人會根據（jù）氣體或液（yè）體的化學特性選擇合適的清潔液體。
廢氣處理原（yuán）理。在注塑生產線上使用的這些添加劑分為極性有機高分（fèn）子氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據相似相溶原理，我們需要分別對這兩種氣體進行處理。首先（xiān），使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性（xìng）廢氣；其次，使用另（lìng）一座pp噴淋塔配合非極性（xìng）吸收液來去除非極性（xìng）氣體。隻要每座pp噴淋塔的尺寸與結構設計合理，配（pèi）套使用的植物吸收液濃度適當，是完全能（néng）夠將注塑生產線上（shàng）的廢氣淨化達標（biāo）排放的。
pp噴淋塔是主要工作設備。這裏（lǐ）采用兩（liǎng）層噴淋，兩層填料（liào），一層除霧的結構。有機廢氣從pp噴淋塔底部側方送入塔內，由下至上流動（dòng）；植物吸收液通過噴淋層向下噴灑，氣、液兩（liǎng）相在填料層的液膜上充分接觸，進行溶（róng）解吸收。廢氣在pp噴淋塔內的停留時間至少要達到4秒鍾，風速在1.5米/秒（miǎo）左右（yòu）比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料（liào）層的厚度、填料球的大小、噴淋層與填料層的間隔等直接（jiē）關係（xì）到（dào）廢氣與吸收液（yè）的接觸麵積與接觸時間，必須合理設計，才能使廢氣（qì）淨化效果顯著提高。PP噴淋塔內頂部需要設置空（kōng）心（xīn）球除霧層來去除氣體中的水霧。
考慮到（dào）生產過（guò）程中有粉塵，需（xū）對匯集後出（chū）外牆的管道中的廢氣進行預處（chù）理；通過初（chū）效過濾器（G4）及（jí）中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預處理後進入排風總管其作用是去除殘留在廢氣（qì）中的（de）顆粒物，保護後續回收裝置的正常運行。 （2）有機廢氣淨化係統 本項目采用“收集+預（yù）處理+活性炭吸附、脫附（fù）裝置處理+催化燃燒”主要包括（kuò）以下兩個部分： 1）經過預處理後的廢氣，經活性炭吸附係統處理後通過排氣筒高空（kōng）排放。 2）活性（xìng）炭飽和後利用熱空氣進行脫附，脫附後氣體經過催化氧化係統進行進一步處理淨化後排放。 活性炭工作原理分二分部，一是吸（xī）附，二
一、玻璃鋼淨化（huà）塔如何（hé）選擇配（pèi）套的風機，首先得（dé）是防腐離心風機,然（rán）後根據係統（tǒng）阻力,計（jì）算所需靜壓或全壓,Pa,係統阻力包（bāo）括管道阻力（lì）和淨化塔阻力，其次根據淨化塔的處理能力和工藝要求確定風量m3/h由風量,風壓選擇風機類型和機號。二、玻璃鋼淨化塔處理的（de）廢氣一（yī）般需要配防爆風機（jī）嗎？風機在轉動輸送（sòng）廢氣過程當中（zhōng）會發（fā）生摩擦，如（rú）果廢氣使易燃易爆氣體請盡量使用防（fáng）爆型！三、如何對玻璃鋼淨化塔進行監（jiān）測，確定其在不（bú）正（zhèng）常運行（háng）應該根據處理效率來確定，分別檢測出口和入口處的汙染物濃度，然後看去除率能不（bú）能達到設計標準。
冷凝和吸附集成收回工藝一（yī）般要根據VOCs組分及濃度、收回率和尾（wěi）氣排放濃度來優化。有時，收回率與尾（wěi）氣排放濃度有必定仇視，則需求根據（jù）有關規（guī）範、VOCs毒性及收回經濟性（xìng）等歸納考慮及彼此諧和。一般（bān）考慮（lǜ）兩種廢（fèi）氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、後吸附關（guān）於高濃度（dù）VOCs如油氣的收回（huí），能夠選用（yòng）先冷凝、後吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控製在（zài）某一溫度規劃（huá）內，再通過吸（xī）附工藝進行深度收回處理（lǐ）。此刻，因為冷凝段出來的油氣空氣混合氣（qì）溫度較低，因（yīn）而該（gāi）混合氣再進入（rù）吸附段時，更利於深度吸附。
旋流噴淋塔的設計樣式非常多，各有特色與優缺點，現在就來介紹（shào）一下中航旋流噴淋塔的結（jié）構（gòu）和特點:旋流噴淋塔主要分為兩層結構（gòu），一層旋（xuán）風層，一層噴淋層。旋風層通過並聯旋風（fēng）筒（tǒng）來增加處理的氣量，可以有效減少占地與設備高度（dù），設備工作時，粉塵經（jīng）過旋風層，大部分粉塵得到有效處理，殘餘（yú）粉塵前（qián）往第二層噴淋層，一般（bān）為粒（lì）徑較小的粉塵；噴淋層設有填料增加吸收麵（miàn）積，殘餘粉塵在這裏（lǐ）被有效吸收，經過除霧，排出幹淨氣體。兩層設計（jì），充分利用了填料塔與旋風板塔的優點，又避（bì）開了各自（zì）缺點。解決了旋流塔細小顆粒處理（lǐ）不（bú）理想，填料塔（tǎ）容易（yì）堵塞的問題，二者結合
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