1、在（zài）使用過程中，應及時檢（jiǎn）查吸收液中酸堿濃度，當發現酸性濃度過高時應該及（jí）時更換吸收液。2、廢氣處理設備周圍應保（bǎo）持幹淨衛（wèi）生。3、需經常檢查吸（xī）收塔中噴淋是否堵塞，如果堵塞應及時清理，或對塔內進行清洗。4、淨化塔中的吸收液是通過加液箱（xiāng）進行（háng）添加，液位因與進葉口水平，設備運行後，這時會有一部分（fèn）液體進入（rù）循（xún）環係統中，再次添加液體使得與進液口水平；在使用過程中應觀察吸收液使用情況（kuàng），當發現消耗多時要及時添加（jiā），吸收液應每（měi）8小時進行一次檢查，而且缺少時要（yào）及時添加。5、設備停止運行時，首先停鼓（gǔ）風機1－2分鍾後，再停循環水泵。使用
1、在安裝酸霧淨化塔時，要保正基座一定要要在高（gāo）出地（dì）麵150mm以上的混凝土（tǔ）基礎上,水泵、風機應按要求另做混凝土基礎。2、在運輸和安裝時要注意對產品的保護，不得碰損機體及部件。3、如果要將酸霧淨化塔在室外的使用，在北方冬季應對塔體的底（dǐ）部水池部位進行防凍措施。4、使用時（shí）當水箱裝（zhuāng）好了水（shuǐ）以後，切記一定要打開塔底（dǐ）通（tōng）水往水泵（bèng）的閥門讓水進入水泵後再通電。淨化塔先開循環水泵2-3分鍾，再開動鼓風（fēng）機，停（tíng）機時應先停鼓（gǔ）風機（jī）1-2分鍾後（hòu），再停循環水泵。
廢氣處理原理（lǐ）。在注（zhù）塑生產線上使用的這些添加劑分為極性有機高（gāo）分子氣（qì）體和非極性有機高分子氣體（tǐ）兩種。根據相似相溶原理，我們需要（yào）分別對這兩種氣體進行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極（jí）性廢氣；其次（cì），使（shǐ）用另一座pp噴淋塔（tǎ）配合非（fēi）極（jí）性吸收液來去除非極性氣體。隻要每座pp噴（pēn）淋塔的尺寸（cùn）與結構設計合（hé）理，配套使（shǐ）用的植物吸收液濃度適當，是完全能夠將注塑生產線上的廢氣淨化達標排放（fàng）的。
廢氣淨化塔的工作原理是（shì）將氣體中的汙染物質分離（lí）出來，轉化為無害物（wù）質，以達到（dào）淨化氣體的目的。它（tā）屬於微分接觸（chù）逆（nì）流式，塔體內的填料是（shì）氣液兩相接觸的基本構件（jiàn）。塔體外部的氣體進入塔體後，氣體進入（rù）填料層，填料層上有來自於頂部的噴淋液體及前麵的噴淋液體，並在（zài）填料上（shàng）形成一層液膜（mó），氣體流經填料空（kōng）隙時，與填料液膜接觸並進行吸收或中和反（fǎn）應，填料層能提供足夠大的表麵積，對氣體流動又不致造（zào）成過大的（de）阻力，經吸收或中和後的氣體經除霧器收集後，經出風口（kǒu）排出塔外。
PM2.5的來源不僅僅是顆粒（lì）物（wù），還有化學反應生成物。因而《方案》的發（fā）布將帶來更加嚴格的VOCs的減排和防（fáng）治要求。在VOCs減排方麵，中國一貫注重（chóng）不（bú）夠，但其數（shù）量實際超越二（èr）氧化硫和（hé）氮氧化物，是構成PM2.5和臭氧（yǎng）的重要因（yīn）素。VOCs排放不同於二氧（yǎng）化硫和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在於石化（huà）、噴塗、印刷、製桶、家具等行業，關於監（jiān）管和辦理的應戰更大。脫硫塔總結一下廢氣辦理過程中的常見（jiàn）誤區，為（wéi）大（dà）家拋磚引玉。廢氣處理設備功用越全越好。功用越多，體係越不可靠，故障率（lǜ）越高。在滿意運用的根本需求下，去除一些華（huá）而不實的功用，
除霧器葉片間距的大（dà）小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片（piàn）間距的增大除霧效率降低。板間（jiān）距離的增大，使得顆粒在通道中的流通麵積變大，同時氣流的（de）速度方向變化趨（qū）於平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易於隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧（wù）效率降低。噴淋（lín）塔除霧器葉片間距（jù）的選（xuǎn）取對保證除霧效率，維持除霧係統穩定運行至關重要（yào）。葉片（piàn）間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成（chéng）風機故（gù）障，導致整個係統非正常（cháng）停運。
考慮到生產過程（chéng）中有粉塵，需對匯集後出外牆的管道（dào）中的廢氣進行預處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾（lǜ）裝置，預處理後進入排（pái）風總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護後續回收裝置的正常運行。 （2）有機廢氣淨化係統 本項目采用“收集+預（yù）處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催（cuī）化燃燒”主（zhǔ）要包（bāo）括以下兩個部分： 1）經過預（yù）處理後（hòu）的廢氣，經活性炭吸附係統處理後（hòu）通過排氣（qì）筒高空排放。 2）活性炭飽和後（hòu）利用熱空氣進行脫附，脫附後氣體經過催化氧化係統進行進（jìn）一（yī）步處理淨化後排放。 活性（xìng）炭工作原理分二分部，一是吸附，二
除霧器葉片間距的大小，對除霧器除霧（wù）效率有很大影響。隨著葉片（piàn）間距（jù）的增大除霧效率降低。板間距離（lí）的增大，使得顆（kē）粒在（zài）通道中的流通麵（miàn）積（jī）變大，同時氣流的速度方向變（biàn）化趨於平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好（hǎo），易於（yú）隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。PP酸堿塔除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧係統穩定（dìng）運行至關重要。葉片間距大，除（chú）霧效率低，煙氣帶水嚴（yán）重（chóng），易造成風機故障，導致整個係統非正常停運。
廢氣淨化塔的工（gōng）作原理是將氣體中的汙染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到淨化氣體的目的。它屬於微分接觸（chù）逆流式，塔體內的填料是氣液兩相接（jiē）觸的基本構（gòu）件。塔體（tǐ）外部的氣體進入塔體後，氣體進入填料層，填料層上有來自於頂部的噴（pēn）淋液體及前麵的噴（pēn）淋液體（tǐ），並在（zài）填料上形成一層（céng）液膜，氣體流經填料空隙時，與填料液膜接觸並進行吸收或中和反應（yīng），填料層能（néng）提供足（zú）夠（gòu）大的表麵積，對氣（qì）體流（liú）動又不致造成過大的（de）阻（zǔ）力，經吸收或中和後的氣體經（jīng）除霧器收集後，經出（chū）風口排出塔外。
一個噴霧塔包括（kuò）一個空塔和一套噴（pēn）淋液（yè）體的（de）噴（pēn）嘴。其結（jié）構（gòu）如圖（tú）5—7所示。一般情況下（xià），氣體由塔底進入，經氣體分布係（xì）統均勻分布後向（xiàng）上穿過整個設備。而同時由一級或多級噴嘴噴淋液體（tǐ），氣體與液滴（dī）逆流接（jiē）觸，淨化後氣體除霧後從塔頂排出。噴淋塔的優（yōu）點是結構簡單、造價低廉、氣體壓降（jiàng）小，且（qiě）不會堵塞。目前廣泛應用於濕法脫硫係統中（zhōng）。廢氣處（chù）理其主要特點是完全開放。除噴淋的噴嘴（zuǐ）外（wài），無其他內部（bù）設施（shī）。噴嘴是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提（tí）供細（xì）小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運（yùn）轉。
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